冷弯成型机是金属板材常温塑性加工的核心装备，通过多道次轧辊连续滚压，将卷材 / 带材逐步弯曲成特定断面型材，具备高效、高精度、节材节能的核心优势，是现代制造业的关键设备。
1. 工作原理
冷弯成型机通过顺序排列的多道次（8-24 道）成型轧辊，在常温下对金属板带进行连续横向弯曲，使材料发生塑性变形，最终成型为目标截面（如 C 型钢、U 型钢、滑轨、配电箱壳体等），全程无需加热，成型速度可达 3-25 米 / 分钟。
2. 核心结构
机架：高强度型钢焊接 + 精密加工，保障设备刚性与运行稳定性。
成型轧辊：核心部件，采用 Gr12MoV 等模具钢，淬火后硬度 HRC58-60，按渐进式曲线设计，确保成型精度。
驱动与电控：伺服电机 / 变频驱动 + PLC 控制系统，实现精准送料（精度 ±0.1mm）、速度调节与自动化生产。
辅助装置：开卷机、校平机、冲孔 / 切断机构、收料台，组成完整生产线。
